Меню Рубрики

Защита органов зрения при дуговой сварке

1. Почему необходима защита глаз от излучения при дуговой сварке?
Длительное и интенсивное воздействие ультрафиолетовых лучей, выделяемых дугой при сварке, способно вызвать помутнение хрусталика глаза — катаракту.

2. Представляет ли опасность яркость дуги?

Большая яркость дуги может привести к поражению сетчатки и ухудшению зрения, к ожогам незащищенных участков кожи лица, шеи, груди.
3. Как часто образуются травмы глаз при дуговой сварке?

Ожоги глаз от брызг расплавленного металла, повреждения глаз, вызванные воздействием ультрафиолетовых лучей и слепящей яркостью дуги, составляет 40—45 % общего количества травм, имеющих место при дуговой сварке и резке металлов. При этом 25 % случаев приходится на самих рабочих-сварщиков, остальная часть — на вспомогательных рабочих, мастеров и др.

4. Всегда ли достаточна защита глаз от дуги с помощью очков для вспомогательных рабочих?

Когда работу проводят в непосредственной близости от сварочной дуги (не более 1,0 м), одних очков недостаточно, так как лицо и шея остаются незащищенными. В таких случаях следует пользоваться защитной маской, которая состоит из защитного фибрового экрана с рамкой для стекол на уровне глаз. К нижней части маски пристегивается экран для защиты кожи.

5. Какими защитными очками следует пользоваться вспомогательным рабочим?

Защита глаз вспомогательных рабочих при дуговой сварке (слесарей, прихватчиков, монтажников, сборщиков) обеспечивается очками закрытого типа, снабженными стеклами-фильтрами желто-зеленого цвета марки ТС-1. Онич полностью поглощают ультрафиолетовые лучи и достаточно прозрачны для видимых лучей.

6. На какие три класса подразделяются светофильтры марки ТС-1?

Светофильтры подразделяются на три класса: В-1 и В-2 — для дуговой сварки в цехах; В-3 — для дуговой сварки на открытых площадках.

Популярные металлы
Медь
&nbsp&nbsp Вопросы и ответы
Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и ответы»

Перейти в раздел >>

&nbsp&nbsp Технологии работ

Как производится закалка и отпуск стали

Способы резки металла под водой

Сварка угловых и тавровых соединений


Обслуживание и уход за сварочным оборудованием

Сварочные генераторы постоянного тока

Характеристики источников питания

Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими свойствами.

Узнать подробности >>


Технология производства покрытых электродов

Электроды для дуговой сварки, наплавки, резки

Газоэлектрическая сварка в среде углекислого газа

Самоходные однодуговые сварочные головки

Электрическая сварочная дуга и ее свойства

Подготовку к сварочным работам нужно проводить с оборудованием рабочего места в целях безопасности.
Работа со сваркой относится к особо опасным видам работ. Также опасны и предварительные работы перед сваркой.
Это и подготовка поверхности металла под сварку, резка металла, фиксация материала перед сваркой.
Различают несколько факторов, подвергающих риску жизни и здоровья человека:

  • Поражения электрическим током
  • Воздействие излучения электрической дуги на органы зрения
  • Попадания инородных предметов в глаза
  • Поражение органов дыхания вредными и ядовитыми газами
  • Ожоги открытых участков тела расплавленным металлом
  • Травмирование при сварочных работах в закрытых помещениях или на высоте
  • Поражение при взрыве газобаллонного оборудования

Подготовка k сварке

Перед началом проведения работ необходимо:

  1. убедится в том, что электросеть «выдержит» нагрузку сварочным аппаратом
  2. проверить исправности изоляции силового кабеля и кабелей подключаемых к электрододержателю и клемме заземления
  3. Проверить исправность используемого вспомогательного оборудования (в частности «болгарки»).

Средства защиты глаз при сварке

маска сварщика с асф

Воздействие излучения электрической дуги на органы зрения – один из самых опасных факторов, с которым встречается производитель сварочных работ.

При выполнении особо сложных работ требуется помощник, который также может получить повреждение сетчатки глаза. Поэтому, как сварщику, так и помощнику необходимо обеспечить надежную защиту от ожогов глаз от электронной дуги.

Самым надежным способом защиты глаз являются маски сварщика, защитные щитки и очки сварщика.
Маски являются одни из самых надежных и распространенных средств защиты.
Или это будет маска-хамелеон (которую удобно подстроить «под себя»), или это будет простая маска– выбор за вами, но защитное устройство для глаз – эта та необходимость, с которой вы столкнетесь еще до начала работ.

Ваш помощник также будет подвержен воздействию сварочной дуги на глаза. В большинстве случаев его помощь необходима в подготовке свариваемого материала и его «фиксации» в месте сварки.
Для этих работ достаточно использование защитных очков.


Читайте на сайте статью:
Ремонт маски хамелеон своими руками

Защита органов дыхания

фильтрующие средства защиты органов дыхания

Поражение органов дыхания вредными и ядовитыми газами – фактор, возникающий при работах в закрытых помещениях и при работах с материалами, покрытыми ядовитыми или приводящими к затрудненному дыханию веществами (в основном при ремонте и газовой резке использованных емкостей).
Хорошо себя зарекомендовали маски-хамелеоны — маски с асф с возможностью подвода отфильтрованного воздуха.
Фильтрация воздуха, благодаря применению в сменных картриджах блоков фильтрации полиэфирсульфона, достигнута почти 100%-ная.
Эти маски полезно использовать также и при работах в условиях повышенных температур.
Принудительная циркуляция воздуха способствует охлаждению лица и препятствует запотеванию стекла.

Читайте статью:
Как выбрать маску для сварки: ХАМЕЛЕОН или сварочный светофильтр ( отзыв сварщика )

Защита защита от брызг сварки

Ожоги при работе со сварочным оборудованием можно получить не только при газопламенной резке или сварке, но и при работах с простой электродуговой сваркой.

Зачастую, начинающие неопытные сварщики, мало уделяют внимание специальной одежде. А ведь немало случаев прожига и даже возгорания от капли расплавленного металла, образующейся во время сварки.
Для защиты рук используют краги.
Для защиты тела – огнезащитные куртки, брюки, костюмы. Наиболее эффективен – комбинезон.
Для ног используют специальные ботинки сварщика.
Одежда и обувь должна быть подогнана по размеру. Вы должны себя чувствовать в ней комфортно – от этого зависит производительность и эффективность вашей работы.

Читайте статью:
Выбор средств защиты сварщика: спецодежда, краги и обувь. Требования, ГОСТ

Техника безопасности при сварке на высоте

Работы в помещениях, где происходит сборка масштабных конструкций, и работы на высоте имеют повышенный риск травмирования.

При их проведении необходимо использовать специальную маску, используемую вместе с защитной каской.
Для безопасной работы на высоте необходимо использовать защитный пояс, который предусматривает возможность надежного страховочного крепления к конструкции, ботинки не должны иметь металлических деталей.

Техника безопасности при газовой сварке

Опасность работ с помощью газобаллонного оборудования очень высока. Новичкам необходимо, до приобретения необходимой квалификации и стажа, все работы проводить под присмотром опытного работника.

  • Все оборудование должно быть промышленного производства и проходить периодическую проверку.
  • Перед началом проведения работ, убедитесь в исправности газобаллонного оборудования, исключите попадание на газовые баллоны попадание прямых солнечных лучей.
  • Не допускать попадание машинного масла на кислородные баллоны.
  • Определить место для хранения газосварочного оборудования и недопущения до него посторонних лиц.
  • Газовые баллоны удобней всего хранить в специальных шкафах.

металлический шкаф для газового баллона

В заключении хотелось бы отметить, что все вышеперечисленные в 5-ти частях мероприятия, не освещены полностью, но дают представление новичкам об опасности проведения сварочных работ и проведения необходимых защитных мер.
Прежде, чем приступать к работам, изучите необходимую литературу по мерам безопасности, советуйтесь со специалистами.

Стенды по технике безопасности при сварке

Техника безопасности при сварке

Стенд: Защитные средства при сварочных работах

Сварка металлов

Поражение зрения при сварке

Спектр лучистой энергии, выделяемой сварочной дугой, состоит из инфракрасных, световых и ультрафиолетовых лучей. Интенсивность излучения возрастает с повышением тока дуги. При сварке на постоянном токе интенсивность выше по сравнению со сваркой на переменном токе. Различные способы сварки по степени убывания интенсивности излучения дуги можно расположить в такой последовательности: в углекислом газе, покрытыми электродами, вольфрамовым электродом в аргоне и плазменио-дуговая.

Яркость видимой части спектра достигает 16 000 кд/см 2 , что в тысячи раз превышает переносимую человеком дозу.

Ультрафиолетовые лучи вызывают заболевание слизистой и иногда роговой оболочки глаз, называемое электроофтальмией, и ожог открытой кожи сварщика. Электроофтальмия начинается спустя 5 — 8 ч после облучения глаз. Она сопровождается болью в глазах, ощущением засорения глаз мельчайшими частицами, веки глаз закрываются, их трудно поднять, появляется слезотечение, сопровождаемое головной болью.

Практика изготовления сварных изделий в цехах показывает, что электроофтальмия чаще наблюдается у подсобных рабочих и сборщиков, чем у сварщиков.

Максимальная продолжительность облучения

Максимальная допустимая продолжительность ультрафиолетового облучения глаз, без получения для глаз болей и вреда, при сварке покрытыми электродами, шланговой сварки в углекислом газе и сварке вольфрамовым электродом в аргоне при токе дуги 200 А (постоянный ток с обратной полярностью) составляет на расстоянии 1 м соответственно 6; 13 и 45 с; на расстоянии 10 м- 10; 21 и 75 мин; на расстоянии 30 м — 1,6; 3,3 и 11,1 м.

Электроофтальмия излечивается в течение 2 — 3 дн цинковыми каплями или каплями «Альбуцид», промыванием слабым чаем, холодным компрессом.

Инфракрасные лучи могут вызвать повреждение глаз только при длительном действии. Это повреждение называется катарактой (помутнение) хрусталика и может привести к частичной или полной потере зрения. Однако это заболевание у сварщиков встречается редко.

Защита органов зрения

Электросварщики работают со светофильтрами, которые задерживают и поглощают излучение дуги.

В заводских условиях сварщики работают в изолированных кабинах. При работе на открытом воздухе сварщик должен огородить место сварки (щитами, ширмами и т. п.), учитывая, что вредные излучения дуги распространяются на 15 — 30 м и более.

Стены и потолки сварочных помещений должны окрашиваться матовой краской темных тонов, исключающей отражение лучей дуги.

Защита органов зрения, лица и головы при сварке

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек — в наличии на складе!
Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.

Сварочные экраны и защитные шторки — в наличии на складе!
Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор.
Доставка по всей России!

Для защиты глаз и лица сварщиков и подсобных рабочих используются специальные щитки и маски, изготовляемые в соответствии с требованиями ГОСТ 1361—69. При разработке масок и щитков для защиты лица электросварщика необходимо учитывать антропометрические данные. Размер смотрового окна по вертикали не должен уменьшать угол зрения и тем самым вызывать дополнительные движения сварщика с изменением наклона туловища. Помимо величины поля зрения должен быть соответствующий конкретным условиям излучения светофильтр. Щитки и маски должны быть удобны в эксплуатации, обладать небольшой массой и соответствовать другим требованиям ГОСТ 1361—69.

Для защиты глаз от ослепляющей видимой части спектра излучения, ультрафиолетовых и инфракрасных лучей в очках, щитках и масках должны применяться защитные светофильтры по ГОСТ 9497—60.

Для защиты глаз и лица электросварщиков ВЦНИИОТ разработал щитки ЩЭУ универсального типа для электросварщика, которые выпускались и широко использовались различными предприятиями. В связи с частыми профессиональными заболеваниями глаз подобных рабочих этим институтом была разработана защитная маска МВЭ — для вспомогательных рабочих, защищающая глаза, лицо и шею от брызг расплавленного металла и вредных излучений сварочной дуги. Маска состоит из фибрового экрана, наголовника и фартука, На уровне глаз вмонтирована прямоугольная рамка с комплектом стекол: наружного бесцветного покровного и внутреннего двухцветного защитного светофильтра, позволяющего видеть при горящей и негорящей сварочной дуге. Фартук из кожевенного опилка, защищает нижнюю часть лица и шею от брызг металла и излучения, не ограничивая наклоны и повороты головы вниз и в стороны. Регулируемый наголовник позволяет подогнать маску по размеру головы, а шарнирное устройство—откидывать маску в нерабочее положение. Возможна замена отдельных деталей маски. Ее масса 0,3 кг.

Для защиты глаз крановщиков в сборочно-сварочных цехах рекомендуется применять защитные очки «Восход» № 1 и №2. Они состоят из двух рамок: основной с боковинками и бесцветными стеклами и откидной с цветными светофильтрами марки В.

В США разработан новый тип защитных очков, которые могут использоваться при электросварке и резке металла. Линзы этих очков в течение примерно 50 мкс становятся из совершенно прозрачных сильно затемненными и автоматически возвращаются в первоначальное состояние, когда уровень освещенности становится безопасным для глаз. Очки являются достаточно сложной системой, состоящей из электрооптического керамического элемента, помещенного между двумя прозрачными пластинами, плоскости поляризации которых повернуты по отношению друг к другу на 90°. Питание осуществляется от батареи напряжением 5,4 В; емкости ее хватает на 200 ч работы.

Фирма «Файбер металл» (США) представляла на выставке «Автоген-76» сварочные щитки и защитные шлемы для электросварщиков, изготовленные из стекловолокна и снабженные шарнирами для перевода в нерабочее положение и наголовниками, регулируемыми по размеру головы. Фирма «Фроммелт индастриз» (США) изготовляет несколько типов защитных складных экранов «Сейфти-Скоинз» серии 60 для защиты работающих на местах, не оборудованных специально для выполнения электросварки. Экраны изготовляются из алюминиевых труб, обтянутых плотной огнестойкой тканью. Черный цвет внутренней стороны способствует поглощению ультрафиолетовых и инфракрасных лучей. Желтые и черные полосы на внешней стороне обеспечивают хорошую видимость ширм. С обеих сторон ткань покрыта слоем винила, что придает ей огнестойкость, водо- и маслоотталкивающие свойства.

Для защиты головы электросварщиков следует обеспечивать защитными касками из токонепроводящих материалов.

Поражение зрения

Электрическая сварочная дуга выделяет мощное световое ультрафиолетовое и инфракрасное излучение. Световые лучи ослепляют, так как их яркость примерно в 10000 раз превышает допустимую для глаз. Ослабление зрения, наступившее от действия световых лучей, исчезает через непродолжительный промежуток времени.

Ультрафиолетовые лучи даже при кратковременном действии на небольшом расстоянии вызывают заболевание глаз – светобоязнь (электроофтальмия), выражающуюся в появлении рези в глазах, слезотечении, временном ослаблении зрения. Болезнь проявляется спустя несколько часов после облучения. Электроофтальмия излечивается в течение 2-3-х дней цинковыми каплями, промыванием слабым чаем, холодным компрессом. Инфракрасные лучи могут вызывать повреждение глаз только при длительном действии.

Защита органов зрения

Для защиты лица и глаз электросварщики должны обеспечиваться защитными щитками или масками со светофильтрами. В зависимости от величины сварочного тока применяются светофильтры: Э-1 при Iсв. до 100А; Э-2 при Iсв. = 100…200А; Э-3 при Iсв. = 200…300А; Э-4 и Э-5 при Iсв. = 400А.

Снаружи светофильтры предохраняются от брызг металла простым оконным стеклом, которое сменяется по мере загрязнения.

Отравление вредной пылью и газами

При электродуговой сварке при расплавлении 1 кг электродов образуется от 10 до 150 г вредных окислов и пыли от окисления марганца, углерода, азота, фтора и др. По существующим нормам запылённость помещения не должна превышать 10 мг/м 3 воздуха, содержание СО2 не более 0,3 мг/м 3 , СО не более 30 мг/м 3 , NO не более 5 мг/м 3 .

Мероприятия по борьбе с загрязнением воздуха — это применение покрытий электродов с наименьшими токсичными свойствами и применение приточно-вытяжной вентиляции.

При сварке электродный металл и шлак разбрызгиваются. Для защиты от ожогов сварщики должны обеспечиваться спецодеждой, обувью, рукавицами и головным убором. При работе сварщики должны проводить противопожарные мероприятия.

Техника выполнения сварных швов

Существует два способа зажигания дуги покрытыми электродами – прямым отрывом и отрывом по кривой (чирканьем).

После зажигания дуги начинается плавление основного и электродного металла. На изделии образуется сварочная ванна с расплавленным металлом. От правильно выбранной длины дуги весьма сильно зависят производительность сварки и качество сварного шва. Нормальной считают длину дуги, равную 0,5…1,1 диаметра стержня электрода (в зависимости от типа и марки электрода и положения сварки в пространстве). Увеличение длины дуги снижает устойчивость ее горения, глубину проплавления основного металла, повышает потери на угар и разбрызгивание металла стержня электрода, вызывает образование шва с неровной поверхностью и усиливает вредное воздействие окружающей атмосферы на расплавленный металл. Умение поддержать дугу постоянной длины характеризует квалификацию сварщика.

3. Колебательные движения электрода.

Ширина сварных швов чаще всего применяются от 1,0 до 4 диаметров стержня электрода, и поэтому на практике их получают с помощью поперечных колебаний: прямые по ломаной линии (зигзаг), по спирали, полумесяцем и треугольниками.

4. Окончание шва.

В конце шва нельзя сразу обрывать дугу и оставлять на поверхности металла кратер. Кратер может вызывать появление трещины в шве, вследствие содержания в нем вредных примесей серы и фосфора. Не рекомендуется заваривать кратер за несколько обрывов и зажиганий дуги, ввиду образования окисных загрязнений металла. Лучшим способом окончания шва будет заполнение кратера металлом за счет прекращения поступательного движения электрода вниз и медленно удлинения дуги до ее обрыва.

5. Выбор режима сварки.

К основным показателям режима сварки относятся: диаметр электрода, сила сварочного тока, напряжение на дуге (величина которого зависит от длины дуги) и скорость сварки.

Диаметр электрода выбирается в зависимости от толщины свариваемого металла, вида сварного соединения, типа шва, положения шва в пространстве и др. При сварке встык листов из углеродистой стали толщиной до 4 мм в нижнем положении диаметр электрода берется равным толщине свариваемых листов, а при сварке более толстых применяют электроды диаметром 4…6 мм. Потолочные и вертикальные швы выполняют, как правило, электродами диаметром не более 4 мм.

Силу сварочного тока обычно выбирают в зависимости от диаметра и марки электрода.

Защита органов зрения

При ручной дуговой сварке сварочная дуга и расплавляемый металл могут быть источником травмирования электросварщика. Для защиты сварщика от излучения и брызг металла, а также от воздействия выделяемых при сварке паров металла, шлака и аэрозолей предназначены щитки. Они бывают двух видов: наголовные и ручные. Наголовный щиток более удобен, так как освобождает сварщика от необходимости удерживать его. Щитки закрывают все открытые части головы и шеи сварщика. При необходимости не обязательно откидывать щиток назад, достаточно поднять крышку рамки со светофильтром и осмотреть конструкцию через прозрачное защитное стекло, подготовить стык к сварке, зачистить кромки, удалить шлак и выполнить другие операции.

Для защиты от вредного излучения дуги в щитки вставляют стеклянные светофильтры темно-зеленого цвета, которые позволяют видеть дугу, расплавляемый металл и манипулировать электродом. Применяют 13 классов светофильтров типа С для сварки током от 13 до 900 А (табл. 23.1).

Табл. 23.1. Светофильтры для дуговой сварки

Мой секрет

Правила безопасности при сварочных работах. Защита лица, головы и органов зрения при проведении сварочных работ. Работы с повышенной опасностью

Газопламенная обработка связана с использованием горючих взрывоопасных газов. Это требует строгого соблюдения следующих правил техники безопасности:

  • Запрещается производить работы в непосредственной близости от легковоспламеняющихся, горючих материалов, таких как бензин, керо син, стружка и др.
  • Сварку внутри резервуаров и в плохо вентилируемых помещениях и емкостях следует вести с применением систем принудительной венти ляции и с перерывами в работе. Снаружи должен находиться второй че ловек, который способен оказать помощь в случае необходимости.
  • При резке металлов больших толщин следует применять резаки с удлиненными трубками для уменьшения влияния высокой температуры на рабочего.
  • Выполнение газопламенных работ и применение открытого огня допускается на расстоянии не менее 10м от перепускных рам и пере движных ацетиленовых генераторов и 5м от отдельно стоящих баллонов с горючими газами.
  • При сварке можно применять только редукторы с исправными ма нометрами.
  • Кислородные редукторы следует предохранять от попадания на них смазочных материалов.
  • При пуске газа в редуктор нельзя стоять перед редуктором.
  • Все соединения редуктора должны быть герметичны.
  • Запрещается использование переходников, тройников для одновременного питания нескольких горелок.

Во время транспортировки баллонов с газом на них необходимо навернуть защитные колпачки для предотвращения от случайных повреждений и загрязнения. Переносить или передвигать их следует на специальных устройствах (тележках, носилках), во избежание их падения либо ударов друг о друга. Можно перемещать баллоны кантовкой, слегка наклоняя, но только на короткие расстояния.

Эти правила и положения должны рассматриваться и сопровождаться всеми пользователями абразивных изделий. Прежде чем использовать абразивный продукт, проверьте наш сайт, чтобы убедиться, что не было отзыва для вашей производственной партии. Если пакет находится в списке напоминаний, не используйте диски. Немедленно свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов по электронной почте, телефону или факсу.

Абразивные диски относительно хрупкие, поэтому их следует обрабатывать с осторожностью. Диск, который уже был использован, неправильно установлен, поврежден или неправильно использован, может привести к серьезным травмам или травмам. Работы по резке и полировке могут выпустить опасные загрязняющие вещества в воздух. вредных для здоровья.

На месте сварки хранить кислородные баллоны можно только при непосредственном проведении сварочных работ. На рабочем посту разрешается хранить 2 баллона: 1-й рабочий, 2-ой запасной. Неполные баллоны следует хранить только в вертикальном положении и закрытыми, чтобы избежать возможности их падения и механического повреждения. Пустые же баллоны разрешается хранить штабелями, но высотой не более 4 рядов. Баллоны, хранящиеся на строительных площадках, должны храниться во временном складе из огнеупорного материала.

Дополнительную информацию можно найти по адресу

НЕ используйте, если они повреждены

Вентили кислородных баллонов следует предохранять от попадания на них масел, пленки которых могут самовоспламеняться при контакте со сжатым кислородом. Запрещается работать с баллонами, давление в которых ниже рабочего, установленного редуктором данного баллона.

Баллоны для газов-заменителей окрашивают в красный цвет и эксплуатируют в соответствии с правилами обращения с баллонами со сжатым или сжиженным газом. В процессе хранения и эксплуатации нельзя подвергать баллоны с газами нагреву, так как это приводит к повышению давления в них и может привести к взрыву.

Синий для нержавеющих сталей и сплавов на основе никеля. Зеленый для алюминия и цветных металлов. Бетонная зола и гибкие и пластичные материалы. Всегда соблюдайте ограничения использования, указанные на этикетке диска. . НЕ подходит для ручных машин. НЕ используйте для черновой обработки или резки водой.

В противном случае отремонтировать машину перед ее использованием. . Видео: сборка абразивного диска. Видео: как установить режущий диск. Видео: как установить шлифовальный круг на стационарной машине. Видео: как установить большой диск. Чтобы не повредить диск во время сборки, избегайте чрезмерного давления для его крепления. Убедитесь, что диаметр отверстия, указанный на этикетке диска, соответствует значению, указанному в инструкции по эксплуатации устройства. Это может вызвать сильные вибрации и быть очень опасным. Не устанавливайте более одного диска на одной оси. Некоторые типы дисков оснащены кольцом, которое устанавливается между фланцем и боковыми сторонами диска до его крепления, чтобы предотвратить проскальзывание, чтобы компенсировать незначительные неровности поверхности фланца и диска и уменьшить износ фланца. Кольцо выполнено из мягкого материала и должно иметь чуть больший диаметр, чем используемый фланец. Всегда носите новое кольцо. Диски для стендовых машин оснащены базой поддержки, которая должна быть скорректирована перед использованием. Расстояние не должно превышать 3 мм от диска и не должно касаться его во время работы.

  • Никогда не заставляйте диски во время сборки.
  • Если диаметр диска мал для вала машины, не заставляйте его.
  • Не устанавливайте диски, если отверстие не совместимо с валом.

Машина должна быть оснащена правильными фланцами в соответствии с инструкциями и инструкциями по эксплуатации.

Техника безопасности при дуговой сварке

Поражение электрическим током . При дуговой сварке используют источники тока с напряжением холостого хода от 45 до 80 В, при постоянном токе от 55 до 75 В, при переменном токе от 180 до 200 В при плазменной резке и сварке. Поэтому источники питания оборудуются автоматическими системами отключения тока в течение 0,5 . 0,9 с при обрыве дуги. Человеческое тело обладает собственным сопротивлением и поэтому безопасным напряжением считают напряжение не выше 12 В.

Убедитесь, что фланец плоский, чистый, гладкий, без заусенцев и не показывает износ. Всегда используйте фланцы по размеру и размеру, соответствующие установленному диску.

  • Убедитесь, что стопорная гайка полностью навинчена на вал машины.
  • Убедитесь, что опорный фланец установлен на вал машины.

Во всех случаях основными правилами использования фланцев для переносных и стационарных машин являются.

Чашеобразные колеса, огивальные или шлифовальные круги с резьбовыми втулками или шлифовальные круги с прутьями. Эти шлифовальные круги должны быть установлены на плоском фланце без наконечников с насадкой.

  • Диски с углубленным центром и усилены для прореживания ручными машинами.
  • Усиленные конические диски для черновой обработки ручными машинами.
  • Усиленные полугибкие колеса для черновой и полировки ручными машинами.
  • Режущие диски с углубленным центром и армированные для резки ручными машинами.

Если фланцы должны иметь следующие размеры: Общие рекомендации.

При работе в непосредственном контакте с металлическими поверхностями следует соблюдать следующие правила техники безопасности:

  • Надежная изоляция всех токоподводящих проводов от источника тока и сварочной дуги.
  • Надежное заземление корпусов источников питания сварочной ду ги (рис. 1.1).
  • Применение автоматических систем прерывания подачи высокого напряжения при холостом ходе.
  • Надежная изоляция электрододержателя для предотвращения случай ного контакта с токоведущими частями электрододержателя с изделием.
  • При работе в замкнутых помещениях (сосудах) кроме спецодежды следует применять резиновые коврики (калоши) и источники дополни тельного освещения.
  • Не допускается контакт рабочего с клеммами и зажимами цепи высокого напряжения.
  • Каждый сварочный пост должен быть огорожен негорючими ма териалами по бокам, а вход — асбестовой или другой негорючей тканью во избежание случайных повреждений других рабочих.
  • Краска, применяемая для окрашивания стен и потолков постовых кабин, должна быть матовой, чтобы уменьшить эффект отражения светового луча от них.

Рис. 1.1. Схема заземления сварочного оборудования

Задний фланец должен быть больше, чем угловая центральная область. Фланец должен поддерживать боковую часть диска при нажатии на давление при черновой обработке. При использовании этого типа фланца обратите особое внимание на следующие моменты. Между периферией фланца фланца и поверхностью диска должен быть небольшой зазор, чтобы обеспечить запирающее давление только центром фланца. Поверхность торца переднего фланца фланца должна находиться в контакте с поверхностью диска только тогда, когда груз находится под нагрузкой.


Не используйте распорные кольца при сборке этих типов фланцев. . Избегайте неправильных условий фиксации, как показано на рисунке ниже.

Поражение лучами электрической дуги . Сварочная дуга является источником световых лучей, яркость которых может вызывать ожоги незащищенных глаз при облучении их всего в течение 10 . 15 с. Более длительное воздействие излучения дуги может привести к повреждению хрусталика глаза и полной потере зрения. Ультрафиолетовое излучение вызывает ожоги глаз и кожи (подобно воздействию прямых солнечных лучей), инфракрасное излучение может вызвать помутнение хрусталика глаза. Стены кабины должны быть окрашены в светлые тона для ослабления контраста с яркостью дуги. При работе вне кабины применяются специальные ширмы и защитные щиты.


Видео: как установить вращающийся диск. Спин-На диски должны быть установлены с выпуклым участком по направлению к опорному фланцу. Перед сборкой проверьте резьбу диска и машины, чтобы убедиться, что они не повреждены или изношены.

  • Вверните полностью, пока основание диска не опирается на фланец.
  • Убедитесь, что по крайней мере четыре резьбы полностью присоединены к валу.
  • Не допускайте контакта полимерной гайки с заготовкой.
  • Не используйте диск, если эти нити изношены.
  • Не зажимайте нить или не заставляйте диск на вал машины.
  • Убедитесь, что резьба вала машины и резьба крепежной гайки совместимы.
  • Не удаляйте и не используйте полимерные гайки в другом диске.
  • Вверните полностью, пока основание диска не опирается на опорный фланец.
  • Убедитесь, что стопорная гайка полностью навинчена на вал.

Видео: как безопасно работать с угловым шлифовальным станком с тонким диском.

Техника безопасности при сварке электронным лучом

При использовании сварочных аппаратов с применением электронного луча техника безопасности указывается в сопровождающей документации на это оборудование.

Пожаробезопасность при проведении сварочных работ

При дуговой электросварке и особенно резке брызги расплавленного металла разлетаются на значительные расстояния, что вызывает опасность пожара. Поэтому сварочные цеха (посты) должны сооружаться из негорючих материалов, в местах проведения сварочных работ не допускается скопление смазочных материалов, ветоши и других легковоспламеняющихся материалов.

После установки абразивного диска убедитесь, что он вращается свободно, поворачивая его рукой, прежде чем включать машину. Убедитесь, что диски полностью находятся внутри защитной крышки. . Тип 27: Идеальный угол для черновой обработки колеблется от 15 ° до 30 °.

Тип 29 Идеальный угол для гибких дисков составляет 10 °. Тип 28: Идеальный угол меньше 10 °. В сочетании с защитными очками рекомендуется использовать соответствующие защитные очки и средства защиты лица, маски или щитки для лица. Оцените конкретные опасности и выберите соответствующую защиту.

При газовой сварке и резке возможность взрывов и пожаров обусловлена применением горючих газов и паров горючих жидкостей, которые в смеси с воздухом могут взрываться при повышении температуры или давления. Ацетилен образует соединения с медью, серебром и ртутью, которые могут взрываться при температуре выше 120 °С от ударов и толчков.

Длительное воздействие шума, возникающего при использовании абразивных изделий, может привести к постоянному повреждению слухового аппарата оператора и персонала, присутствующего в районах, близких к работе. Всегда проводите оценку шумового риска, связанного с использованием абразивных изделий. Используйте соответствующие меры предосторожности и защиты, такие как штекеры ушей, противошумные экраны и т.д.

Защита дыхательных путей: абразивные изделия и изделия могут образовывать или выделять частицы, пыль, пары или пары, вредные для здоровья. Чрезмерное загрязнение воздуха может вызвать раздражение и постоянное повреждение глаз, кожи и дыхательных путей. Крайне важно всегда проводить оценку физических и химических рисков, связанных с использованием абразивных продуктов, и принимать соответствующие защитные меры.

При воспламенении карбида при хранении или транспортировке и ацетиленового генератора для тушения необходимо использовать сжатый азот или углекислотный огнетушитель. Для быстрой ликвидации очагов пожаров вблизи места сварки всегда должны быть емкости с водой или песком, лопата, а также ручной огнетушитель.

Пожарные рукава, краны, стволы, огнетушители должны находиться в легкодоступном месте.

Защита рук и рук: Осколки, искры, обломки, горячие кусочки или заусенцы, возникающие во время операций черновой и резальной обработки, или обращение с дисками или заготовками могут гореть, вырезать или раздражать кожу. Носите усиленные кожаные перчатки, которые также покрывают предплечья и запястья.

Носите прочную, огнеупорную одежду, шлемы или защитные перчатки, толстые кожаные фартуки и защитную обувь. Никогда не оставляйте незащищенные части тела во время работы. Пользователь не должен носить свободную одежду, чтобы избежать несчастных случаев. Кусок ткани, который застревает на диске, заготовке или машине, может привести к серьезной травме. Кроме того, лица, которые не используют абразивные продукты напрямую, но которые находятся на рабочем месте, должны носить соответствующее защитное оборудование.

Пожар может начаться не сразу, поэтому по окончании сварки следует внимательно осмотреть место проведения работ, не тлеет ли что-нибудь, не пахнет ли дымом и гарью.

Процесс соединения металла при помощи сварки является сложной и ответственной работой. Специалисты сталкиваются со многими опасностями, которые могут навредить их здоровью, а также привести к несчастным случаям других людей, возникновению пожара и прочим негативным ситуациям. Техника безопасности при сварочных работах должна обеспечить такие условия, при которых исключалась бы даже малейшая вероятность возникновения несчастного случая. Естественно, что все это зависит от того, насколько хорошо будут выполняться выдвинутые требования и от внимательности самих работников. Именно по этой причине выполнение правил сделали обязательными, так как за невыполнение предвидится штраф, увольнение и прочие дисциплинарные меры наказания. Также без знания правил специалист не может получить допуск к конкретному виду работ.

Защита от вибрации: Длительное воздействие вибрации может привести к физиологическому повреждению оператора, от потери чувствительности и способности пальцев, рук и рук, покалывания и онемения, боли, жесткости, воспаления сухожилий, мышц и связок, к постоянной инвалидности.

Интенсивность этих симптомов зависит от следующих факторов. Тип и уровень экспозиции Время экспозиции Состояние и тип используемого диска, машин и аксессуаров. Условия работы. . Поэтому рекомендуется поддерживать машины, оборудование и фланцы в идеальном состоянии. Целесообразно заменить устаревшие машины высокими уровнями вибрации для более новых моделей с низкой вибрацией и использовать сбалансированные абразивные изделия и принять адекватные защитные меры.

Техника безопасности при сварке является основным, с чего должна начинаться работа. Для каждой разновидности работ могут присутствовать свои нюансы, поэтому, перед началом каждой из них необходимо получить допуск. Чтобы разбираться во всех нюансах, проводятся различные инструктажи, а также вывешиваются инструкции на рабочих местах. Контролем за выполнением правил должны заниматься все присутствующие на рабочем месте. Ведь здесь речь идет не только о личной безопасности, но и об общей.

Используйте только машины, снабженные подходящей защитной крышкой, и убедитесь, что они в надежном и безопасном состоянии. Защитные чехлы должны быть адекватными и способными выдерживать удары, вызванные дисковыми проекциями в случае разрывов. Защитные крышки должны покрывать половину поверхности диска с обеих сторон, оставляя подходящую свободную область для работы. Открытая часть защитной крышки должна быть расположена на противоположной стороне оператора. В случае регулируемых защитных покрытий они всегда должны быть собраны, чтобы защитить пользователя от искр и фрагментов в случае разрыва.

Защита зрения

Техника безопасности при выполнении сварочных работ ручной дуговой сваркой содержит много положений о защите зрения. Сварочная дуга имеет большую яркость, так что человеческое зрение не приспособлено для того, чтобы смотреть на нее без защитных средств. Яркий свет приводит к ожогам глаза, перенапряжению хрусталика и повреждению сетчатки. Чем ближе человек находится к сварочной дуге, тем больше вероятность и степень повреждения. Но даже при расстоянии в несколько десятков метров можно повредить зрение.

Второй опасностью является возможность попадания искр, окалин, капель раскаленного металла и прочих опасных предметов непосредственно в глаз. Такие травмы зачастую не излечимы и могут привести к полной или частичной потере зрения. Они случаются не так часто, как глазные ожоги, но имеют намного более серьезные последствия. Помимо глаз так может повредиться еще кожа лица, так что использование защитных средств является обязательной.

Техника безопасности при сварочных работах предполагает обязательное использование защитных средств для зрения. Это могут быть , щитки, шлемы и прочие вещи. Они должны быть подобраны индивидуально под каждого человека и под тип выполняемых им работ.

Защита от ядовитых газов

Техника безопасности при проведении сварочных работ в помещении газовой сваркой поможет преодолеть опасность отравления ядовитыми газами. Данная вероятность возникает в двух случаях. Первый из них возникает тогда, когда работа ведется вредными для здоровья газами. Естественно, что метан, ацетилен и прочие стандартные разновидности также не используются человеком для дыхания и наносят свою долю вреда. Но есть и более опасные, такие как аргон. Его влияние более сильное, чем у других газов, поэтому, нужно использовать специальные защитные средства. Помимо него есть еще и другие проблемные среды, которые могут привести к отравлению при длительном контакте.

Во время сварки или резки емкостей, которые были в эксплуатации и хранили химические вещества, может случиться отравление из-за того, что при высокой температуре они переходят в состояние газа и человек может вдыхать их. Таким образом, появляется дополнительный фактор, который может повредить здоровью. Чтобы нейтрализовать подобные эффекты, следует использоваться сварочные маски с фильтром и дополнительной подачей воздуха. Это помогает защитить от вдыхания ядовитых газов. Также необходимо обеспечить хорошую вентиляцию, если работы проводятся в закрытом помещении.

Инструкция по технике безопасности при сварочных работах

Техника безопасности при сварочных работах на высоте обязывает сварщика помимо обыкновенной рабочей одежды носить еще каску. Запрещается ведение работ двумя сварщиками одновременно на различных уровнях. Пространство под местом, где происходит соединение, должно быть очищено от легко возгораемых предметов, а также посторонних людей. Конструкция, на которой проводятся работы, должна быть очень надежно закреплена. У специалиста должно быть крепление и страховка на случай, если произойдет вероятность падения. Как правило, здесь используются компактные переносные инверторы, которые также должны быть закреплены и застрахованы от падения.

Техника безопасности при выполнении сварочных работ в закрытых сосудах также не позволяет проводить работы нескольким специалистам в одном сосуде. Здесь обязательно должно быть хорошее заземление, так как повышается вероятность поражения электрическим током. Здесь выдвигаются повышенные требования к параметрам окружающей среды. Относительная влажность не должна быть высокой, так как это также повышает вероятность электрического удара. В сосуде необходимо обеспечить хорошую вентиляцию, чтобы убрать пары металла и газа.

Требования к баллонам

Техника безопасности при производстве сварочных работ газовой сваркой выдвигает особые требования к состоянию и использованию данных изделий. Одним из основных требований является целостность корпуса и отсутствие повреждений. Баллоны также должны проходить периодическую проверку и дата данной проверки не должна быть просроченной. Каждому виду газа соответствует свой цвет изделия, поэтому, следует заполнять их только в те емкости, которые предназначены для хранения конкретного вещества.

Исправность оборудования проверяется перед каждым запуском в работу. Все комплектующие должны быть исправны и не травить. Если есть возможность, то лучше применять изделия из композитных материалов, так как они отличаются дополнительной прочностью, а также с наличием плавких вставок, который уберегают баллон от взрыва. Металлические материалы во время использования при трении не должны давать искры.

Так же следует правильно переносить баллоны с газовым веществом, от этого зависит возникновение неисправностей самих баллонов.

Пожаробезопасность при проведении работ

Вероятность возникновения пожара при работе со сваркой всегда остается на достаточно высоком уровне. Причиной тому является высокая рабочая температура, а также искры, окалины и прочие мелкие детали, которые могут отлетать от источника своего появления на довольно большое расстояние. Все легковоспламеняющиеся предметы должны быть убраны из той комнаты, где проводится сварка. Если это делается на открытом пространстве, то расстояние должно быть не менее 10 метров.

Если в помещении есть деревянные элементы конструкции, то их следует отгородить специальными огнеупорными щитками. В сварочных цехах не должно быть подобных элементов. Поверхность пола обязательно должна быть огнеупорная и хорошо отмываться от грязи. На каждом сварочном месте необходимо иметь средства тушения пожара. При использовании электрической сварки запрещается использовать влагосодержащие средства тушения.

Как защитить глаза во время сварки

Электросварщик – это распространенная профессия, которая на данный момент считается достаточно востребованной. Как правило, хороший специалист способен заработать хорошие деньги. Однако сварка – это опасно, особенно, если мы говорим за вред на глаза. После нее могут возникать сильные боли, слезотечь, светобоязнь и другие заболевания. Чтобы этого избежать, мы решили в этой статье рассказать, как защитить глаза во время сварки, рассмотрим самые популярные методы и приспособления.

Как защитить глаза во время сварки

На самом деле вред сварки на глаза уже давно считается известным и люди активно используют различные маски и другие приспособления. Каждый месяц даже появляются более современные устройства, которые и позволяют избежать пагубного влияния. Однако люди все ровно покупают некачественные или не придерживаются основных правил.

Сразу хотим обратить ваше внимание, если у вас уже болят глаза, то бежать сразу за защитными приспособлениями от сварки не стоит. Теперь надо лечиться, подробно о том, как снять боль с глаз после сварки вы сможете узнать на сайте http://uglaznogo.ru/kak-izbavitsya-ot-boli-v-glazah-posle-svarki.html, а мы расскажем вам про основные способы защиты.

Способы защиты от сварки

Сейчас можно выделить несколько сотен приспособлений, но делать акцент на всех нет никакого смысла. Так как многие являются некачественными или стоят слишком много денег. Мы решили вспомнить только самые популярные и рассказать о них.

Сварочные очки

Чтобы раскаленный металл или свет не попадал в глаза необходимо использовать во время сварки сварочные очки. Они должны плотно прилегать к лицу и защищать глаза. Как правило, многие сварщики отказались от их использования, так как очки обладают следующими недостатками:

  • Защищают только глаза, а если частицы металла попадут в лице – это приведет к серьезным ожогам.
  • Не создают надежную защиту.

Однако и ругать такие устройства сильно не стоит, ведь они могут похвастаться и преимуществами:

  1. Защищают от пыли, яркого света и ультрафиолетового излучения.
  2. Считаются достаточно компактными, что позволяет их брать на высотные работы с собой.
  3. Не создают дискомфорта во время работы.

Обращаем внимание! Сейчас есть очки хамелеоны, которые самостоятельно подстраиваются под яркость света. К примеру, если вы ничего не делаете, то стекло будет светлым. Но, как только начнется сварка, они самостоятельно станут более затемненными, что защитит глаза.

Однако покупая очки для сварки, вы должны понимать, что нужно смотреть на сертификаты. На нашей территории сейчас большое количество подтелок.

Защитные маски

Защитные маски для сварки сейчас считаются самыми популярными. Их можно выделить два вида:

Сразу выделим несколько недостатков масок:

  • Они достаточно объемные, поэтому их не так просто носить с собой.
  • Если маска надета, то ничего не видно. Конечно, если у вас не стекла хамелеон.

Однако именно защитные маски могут похвастаться и преимуществами:

  1. Создают эффективную защиту лица, глаз и шеи.
  2. Считаются достаточно удобными в работе.
  3. Имеют маленький вес.
  4. Плотно садятся на лицо.

Сейчас придумали даже защищающие шлемы, но акцент на них делать не будем, так как они имеют высокую стоимость и далеко не всегда показывают надежность.

В завершение хочется обратить ваше внимание на то, что во время выбора стоит быть аккуратными, сейчас существует множество подтелок, которые продаются на рынке. Поэтому всегда спрашивайте сертификаты качества и просите гарантию. А оптимальное решение – это использовать защитные приспособления от сварки, произведенные в Советском союзе, они всегда показывают шикарное качество.

Вот мы с вами и рассмотрели, как защитить глаза во время сварки, в завершение рекомендуем посмотреть еще вот такое видео:

Похожие статьи по теме

Не могу сказать, что я профессиональный сварщик, но время от времени приходится брать сварку в руки. Так вот, на собственном опыте понял, что обезопасить может только маска. Нужно не экономить, а купить хорошую, качественнуу маску, лучше хамелион. Такая маска не доставит никаких проблем при работе

Муж работает газоэлектросварщиком, и хоть варит только в маске,в течении дня все равно нахватает “зайчиков”. Зрение серьёзно падает от такой работы. Хоть по технике безопасности сварщики и пользуются защитными средствами. Статья для меня очень полезная, особенно ссылка как снять боль с глаз после сварки.

Из личного опыта. дедушка как-то сварил тачку, от тяжести сломалась. У него была маска, а меня попросил помочь. Вместе придумали как защитить глаза. Простая фотографическая пленка. Вырезали по размеру, продели резинку и вот защита. Глаза потом не болели. А так, конечно, необходимо специальное оборудование. И не жалеть денег на это… Здоровье дороже.

Полностью согласен с автор статьи, лучше приспособления для защиты от сварки, чем изготовленного в советском союзе нету. Работаю сварщиком уже более 15 лет, а все также использую защитный шлем 80 годов, полностью устраивает и отлично защищает глаза, в мыслях даже нету покупать новомодные электронные маски, как по мне, пуста трата денег.

Источники:
  • http://svarka-master.ru/bezopasnost-svarochnyh-rabot/
  • http://www.svarkametallov.ru/content/porazhenie-zreniya-pri-svarke
  • http://www.autowelding.ru/publ/1/1/zashhita_organov_zrenija_lica_i_golovy_pri_svarke/6-1-0-201
  • http://studfiles.net/preview/2788107/page:2/
  • http://studref.com/505723/tehnika/zaschita_organov_zreniya
  • http://pro-men.ru/safety-rules-for-welding-protection-of-the-face-head-and-eyes-during-welding/
  • http://vse-elektrichestvo.ru/poleznye-sovety/xitrosti-elektrika/kak-zashhitit-glaza-vo-vremya-svarki.html