Из каких материалов изготавливаются контактные линзы

Контактные линзы подразделяются по материалу на жесткие и мягкие. Жесткие бывают газонепроницаемые и газопроницаемые (ГПЛ или GPL). Мягкие — гидрогелевые (Hg) и силиконгидрогелевые (Si-Hg).

Первым материалом для производства контактных линз стал полиметилметакрилат (ПММА) или органическое стекло. Материал обладал высокой прочностью и оптической прозрачностью, он использовался для изготовления линз в нашей стране вплоть до 90-х годов. Единственным, но весьма существенным его недостатком является полная непроницаемость для кислорода, что вызывало дискомфорт и затрудняло ношение линз из него в течение длительного времени.

В 1960-е годы химики решили проблему проницаемости путем добавки силикона в исходный полимер ПММА. Это открытие позволило создать новый класс материалов для контактных линз, известных теперь, как жесткие газопроницаемые. Однако добавление силикона привело к определенному ухудшению свойств – снижению прочности и возникновению проблем технологического характера. Пришлось использовать другие мономеры (например, метакриловую кислоту), которые позволили улучшить смачиваемость, прочность и создать материал, приемлемый для врачей и пациентов.

Современные жесткие контактные линзы изготавливаются из газопроницаемых материалов. И в ряде случаев они имеют преимущества перед мягкими контактными линзами. Это более высокая кислородная проницаемость по сравнению с мягкими гидрогелевыми линзами (Hg), бόльшая чёткость зрения, особенно при наличии астигматизма, кератоконуса или деформаций роговицы (посттравматических либо послеоперационных). Такие линзы более устойчивы к царапинам, разрыву, белковым отложениям на поверхности, кроме этого, имеют более длительный период ношения.

К недостаткам можно отнести: — необходимость в адаптации. Если вы не носите жесткие линзы более недели, то некоторое время придётся вновь привыкать к присутствию их на глазах; — меньший размер по сравнению с мягкими линзами, обуславливающий повышенный риск выпадения линзы из глаза во время занятий спортом и других активных видов деятельности, а также возможность попадания пыли и инородных тел под неё при мигательных движениях век.

ГПЛ могут использоваться в следующих случаях: — пациенты недовольны качеством зрения в мягких контактных линзах (к примеру, при астигматизме) или нуждаются в максимальной чёткости изображения (стрелки, спортсмены); — кератоконус; — у пациентов после рефракционной хирургии; — в ортокератологии для исправления близорукости.

Мягкие контактные линзы (МКЛ) производятся из гидроксиэтилметакрилата (НЕМА) и сополимеров гидрогелей и силикона.

В 1960 году в Чехословакии был синтезирован новый полимерный материал – гидроксиэтилметакрилат (HEMA). Благодаря своей уникальной способности впитывать воду до 38,5% собственной массы он стал отличным материалом для изготовления первых мягких контактных линз. Ученый Отто Вихтерле и инженер Драгослав Лим разработали метод ротационной полимеризации, или литья в центрифуге, и изготовили первые мягкие контактные линзы.

В конце того же десятилетия фирма Bausch&Lomb приобрела у Пражского технического университета лицензию на материал HEMA и технологию литья.

Начиная с 70-х годов, разрабатывались новые гидрогелевые материалы. Их кислородопроницаемость напрямую зависит от влагосодержания. Причиной является то, что сам материал непроницаем для воздуха, а функцию переноса кислорода берёт на себя содержащаяся в нём вода. Мягкие контактные линзы приобрели гораздо большую популярность по сравнению с жесткими. Благодаря гидрофильности, эластичности и проницаемости для кислорода МКЛ хорошо переносятся, к ним намного легче привыкнуть. Упростился подбор линз, так как отпала необходимость в жестком соответствии параметров роговицы и задней поверхности линзы. Достаточно было 2-3 стандартных размеров, которые можно было производить серийно в условиях промышленного производства.

В 1998 году компания Johnson&Johnson выпустила первые линзы плановой замены, значительно упростив методику ухода за ними.

А в 1999 году появились первые силикон-гидрогелевые линзы с возможностью непрерывного ношения до 30 дней.

Силикон-гидрогелевые линзы стали настоящим прорывом в контактной коррекции. Именно их сегодня рекомендует большинство врачей-офтальмологов. Исследования рынка показывают, что к 2015 году силикон-гидрогелевые линзы могут полностью вытеснить гидрогелевые.

В середине 90-х годов появились первые однодневные контактные линзы. Сегодня эти линзы занимают значительную долю рынка. В ряде стран ими пользуются от 10 до 40 процентов всех пользующихся контактными линзами пациентов. В 2008 году появились однодневные силикон-гидрогелевые линзы.

По классификации FDA (Управление по контролю за качеством пищевых продуктов и лекарственных препаратов США) материалы, используемые для изготовления МКЛ, разделены на четыре группы по влагосодержанию и электростатическим свойствам. Традиционные линзы для дневного ношения, как правило, относятся к первой группе. Они наименее подвержены отложениям на поверхности, однако, небольшое содержание воды обуславливает и низкую кислородопроницаемость. Материалы четвёртой группы используются для производства однодневных контактных линз. Они наиболее подвержены белковым отложениям в сравнении с остальными, зато имеют относительно более высокую кислородную проницаемость.

Кислородная проницаемость (Dk) является наиболее важной характеристикой материала, определяющей его способность пропускать кислород к роговице. Однако этот показатель не учитывает толщину линзы, поэтому на практике обычно используют коэффициент кислородного пропускания (Dk/t), где t — толщина в центре контактной линзы с оптической силой -3,0 дптр.

У первых линз из ПММА (полиметилметакрилат) – проницаемость для кислорода была равна 0. У жестких газопроницаемых линз она может составлять от 40 до 163*10-11. Для гидрогелевых изделий этот показатель составляет обычно 20-30*10-9, в то время, как для силикон-гидрогелевых – 70-170*10-9. Увеличение этих показателей позволяет более длительное время непрерывно носить контактную линзу без признаков гипоксии (кислородного голодания).

Второй, не менее важной, характеристикой для мягких контактных линз является содержание воды. Выделяют низкогидрофильные материалы, содержащие менее 50% воды, и высокогидрофильные — от 50 до 80%. Однако увеличение этого показателя ведёт к снижению прочности изделия, поэтому максимальное содержание воды составляет 80%. При длительном ношении такие линзы склонны к «высыханию». Силикон-гидрогелевые материалы в меньшей мере склонны к этому благодаря иной структуре, но могут иметь худшую смачиваемость поверхности материала.

* Модуль упругости определяет плотность контактной линзы и, тем самым, удобство при надевании и комфорт при ношении.

О и И С ЛИЛЛЮ, ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (6l > Дополнительным к патенту (22> ЗаЯвлено 220377 (23> 2463756/05 (23> Прнорнтет — (32> 24.03.76 (3! > 670031 (33> США

Томас Х. Шеперд (CU3A) (71> заявитель (54) 2/ мую1цими поверхностями заданной кривизны и установленные с зазором lto боковой поверхности.

Пуансон выполнен с опорным буртом а, а матрица — с буртом Ь.

В предпочтительном варианze ци— линдрическая часть пуансона может быть выполнена полой с целью экон-.— мии материала.

КриВизна ВОГнутОЙ и выпуклой пО

30 верхностей матрицы и пуа»со 13 oiipe-деляются н соответствии с требованиями к изготавливаемым линзам. Кривизна может быть полностью сферической или несфериче,» .кой или той или другой. Кроме того, поверхность м:J-35 жет быть торовой н централь!1 ой 3>» (е, однако, периферийная часть должна быть расположена симметрично CTносительно центральной Оси линз с целью достижения правильного сопря»жения с 4(J буртом.

Упругий кольцезои зы(!туп 3 зь!и инеи заодно с матрицей или пуансоно:»..-, Кривизна фОрмонанной понерхнос .и

Матрицы является заданной и может 45 изменяться таким Образом„ l(cti(» кривизна поверхности пуансона, 1 динс.г-. венное ограничение, ycTaliонленно= для взаимного соотно(аения кринизнь.

Поверхностей матрицы и пуансона зн.— клюйается в том, что изделием долж на явиться контактная линза, у ксторой вогнутая поверхность контактирует с глазным яблоком пациента, а

Выпуклая поверхность — с внутренней

55 чфстью века пациента. Пуансон устанавливается в матрице так, чтобы

Вершина выступа 3 обода распо:1оженi ного периферийно вокруг формовочной поверхности пуансона, ЛИ!(1ь касалась формую1цей поверхности матрицы формы.

В этой точке избыточный формовочный материал выдавливается между цилиндрическими поверхностями матрицы и пуансона. В вариантах, показанных на чертежах, отсутствуют выходные кана- 55 я

>. лы 3 этих цилиндрических частях. Тем не менее формы име1с:цие такие канаподпадают под фоРмулУ изобретения. Онн не используются з гредпочтительпых вариантах изобретения. — 0 время оормоэки фор1лозочный ма»i= !вал буде имет = усадку, причем

3 а усадка может cоставить 20% от объема формовочного материала, первоначально находящегося между формующими понерхностями. Так как такая усад-! (а осу!цестнляется з полностью замкнутом про=транстне, то образуется разрежсние > I(GTopop 1(Омп!енсируется BHeIIIниы ат!>!Ос(церны!л дз.злением, заставляя обе части формы перемещаться навстречу Одна другой. Упругость кольцевого з(1ст. па п1 03 ВОл яет «1а>ст ям фОр1 >-> таким

i= p > 3 0 1 б ол е е !i Jл О I !1 с и р а з н Омер ь О

; Лил-.-; Т1> -„.Ii 1>-о,rt» C;TIJ>> T У, Б (..Л; чаЕ

:-:;::Обхо;.- .мости для более тесного сближсli .-..я формовочных поверхностей может быть ис »ОП ь3 он аз 0 зн ецпее давление.

3 определенных слу-аях это может при1>ес«>11 1(.-1>(ч(>1!1!>l результ->та!л работа устройства ocylvecTзляетcÿ без приложения зне((>!!его да -;:ения. При зазерЦ!Г ИИ Стад-.-:ir ФОРМО(1КИ фОРМа > ПОКазан на;. l! =, фиг. 1, пре1.-,станл >еТ собой

Материалы, применяемые для изготовления контактных линз

Материалы, применяемые для изготовления жестких контактных линз.

В последние годы благодаря достижениям химии полимеров созданы различные по свойствам материалы для контактных линз, все многообразие которых может быть сведено к трем основным группам: термопластики, синтетические эластомеры, гидрогели.

К термопластикам относятся полимеры, изменяющие форму под воздействием высоких температур и давления, но обладающие стабильной упругостью (жесткостью) и гибкостью при комнатной температуре. Контактные линзы из этих полимеров получили название жестких контактных линз.

Наиболее распространенный полимер этой группы — полиметилметакрилат (ПММА). Этот материал прочный, легкий в обработке и дезинфекции, но не проницаемый для кислорода. Контактные линзы из ПММА в ряде случаев могут вызывать дискомфорт, что обусловлено жесткостью полимера. Основными характеристиками ПММА являются:

— плотность — 1,18 г/куб.см;

— показатель преломления — 1,49;

— температура размягчения — 110С;

— содержание остаточного мономера не более 1%.

Более гибкий и газопроницаемый материал для жеских контактных линз — термопластик целлюлозоацетобутират (ЦАБ), кислородопроницаемость которого в два раза выше, чем у ПММА. Недостатком контактных линз из ЦАБ является нестабильность их геометрических параметров, особенно у высокоотрицательных контактных линз.

Жесткие газопроницаемые контактные линзы изготавливаются из силиконакрилата, стирина, силиконовой смолы, флюорополимера, флюорополимера смешанного с силиконакрилатом.

Эти линзы называют полумягкими контактными линзами или гибкими жесткими контактными линзами. Преимущество таких линз:

— возможность корригировать роговичный астигматизм в нескоько диоптирий и, благодаря газопроницаемости, поддерживать обменные процессы происходящие в роговице и снимать симптомы гипоксии роговицы;

— эти линзы подбирают большого диаметра, что обеспечивает большое поле зрения;

— они обладают большей теплопроводностью.

К недостаткам можно отнести большую хрупкость и большую подверженность к повреждениям и отложениям белка.

Силиконовые эластомеры (синтетические эластомеры) занимают одно из первых мест среди синтетических материалов по кислородопроницаемости: этот показатель у полиметилсилоксана примерно на 2 порядка выше, чем у низкогидрофильных гелей, и на порядок выше, чем у гелей с 80% содержанием воды. Основным недостатком кремнийорганических полимеров является гидрофобность. Поверхностная гидрофилизация силикона недолговечна, из-за этого контактнтные линзы данного типа широкого применения не получили.

Для изготовления мягких контактных линз в Чехословакии в 1960 году применили гидрогель — гидрооксиметилметокрилат (НЕМА) 38%-ного водосодержания. Главным отличием гидрогеля от использовавшихся ранее материалов является то, что кислород проходит через саму линзу. Мягкость материала и хорошая его смачиваемость уменьшают ощущение контактных линз как инородного тела и, таким образом, увеличивается комфортность.

С точки зрения физических свойств и физиологии различают контактные линзы с низкой гидратационной способностью (содержание воды 38-45%) и высокогидратируемые контактные линзы (содержание воды 45-85%).

Мягкие контактные линзы с низкой гидратационной способностью изготавливают на основе НЕМА. Недостатком таких линз является малая кислородная проницаемость, ограничивающая ношение таких линз по времени (до 12-14 часов).

Для дальнейшего увеличения проницаемости кислорода были синтезированы сополимеры, обладающие повышенной гидрофильностью (сополимеры НЕМА с VP; НЕМА с VP и поли-VP и других мономеров акрилового и винилового рядов). Эти материалы имеют влагосодержание 50-80%.

В нашей стране разработан гидрофильный материал гиполан со следующими физико-химическими свойствами:

— плотность в сухом состоянии — 1,28 г/куб.см;

— плотность в мягком состоянии — 1,16 г/куб.см;

— показатель преломления в сухом состоянии — 1,51;

— показатель преломления в мягком состоянии — 1,43;

— светопропускание в мягком состоянии — 95%;

— содержание воды в сухом состоянии — 2,5%;

— содержание воды в мягком состоянии — 38%;

— коэффициент набухания — 1,18;

— содержание остаточного мономера — 0,1-0,3%;

Недостатками гидрогелей являются: низкая прочность и подверженность к прорастанию микроорганизмами.

Поделиться в соц. сетях

Материалы, из которых изготавливаются контактные линзы. претерпели большие изменения в процессе разработки. Структура контактных линз постоянно менялась, в зависимости от приобретения новых знаний о передней поверхности глаза, научных разработок и стремления сделать ношения контактных линз безопасным и комфортным. Разработка новых перспективных материалов по-прежнему двигается вперед.

Первый материал, из которого были сделаны контактные линзы. была стекло. Его свойства и растущий спрос на гибкость, пропускаемость кислорода и большие затраты на изготовление заставляли производителей искать альтернативные материалы для производства.

Первым альтернативным материалом для изготовления стал целлулоид (пластмасса на основе нитрата целлюлозы). Но чрезмерная мягкости и нестабильность этого материала заставило вновь вернуться к стеклянным контактным линзам.

Все изменилось в шестидесятые годы, когда профессор, инженер и доктор технических наук Отто Вихтерле и его команда изобрели гидрофильный гель. Его структура обеспечивает высокую пропускную способности и мягкость, качества, столь необходимые для удобного ношения. Открытие мягких контактных линз позволяет использовать контактные линзы миллионам людей.

Пятнадцати лет спустя был создан CAB — бутират ацетата целлюлозы, первый газопроницаемый материал жестких контактных линз. В настоящее время жесткие контактные линзы используются в подавляющем большинстве только в терапевтических целях.

В настоящее время только сочетание гидрогеля с газопроницаемыми материалами позволяет производить самый совершенный гибридный материал для силикон – гидрогелевых контактных линз. Силиконовые компоненты этого материала обеспечивает чрезвычайно высокую проницаемость для кислорода, в то время как компонент гидрогель обеспечивает совместимость линзы с тканями глаза. Это гарантирует высокий уровень комфорта при ношении очень и позволяет увеличить время ношения линз.

Какие характеристики должны иметь материалы контактных линз

Поскольку контактные линзы представляет собой оптический прибор, который соприкасается непосредственно с глазом, а именно с его передней поверхностью (роговицей), поэтому материалы, из которых они изготавливаются должны отвечать строгим критериям. Контактные линзы должны быть безопасными для глаз и обеспечивать комфортное и удобное ношение.

Материал не должен вмешиваться в физиологии глаза, слезной циркуляции и подачи кислорода к роговице. Он должен быть полностью прозрачным и соответствовать уровню рН слезы. Материал должен обеспечивать свободное прохождение молекул кислорода и определенных ионов через контактную линзу, это важно для поддержания нормального физиологического состояния роговицы. Это свойство является одним из наиболее важных аспектов для материалов контактных линз.

Не менее важным свойствам является поглощение воды линзой. Большинство материалов используемых для производства контактных линз поглощать определенное количество воды. Это количество обычно выражается в процентах от общего веса. Когда материал впитывает воду, она увеличивает его объем и размер. Материалы, которые поглощают меньше 4% воды от общей массы это гидрофобные материалы. Линзы из такого материала предназначены для длительного ношения.

Те, которые поглощают более 4%, обозначены как гидрофильные полимеры. Для гидрофильных полимеров, увеличения содержания воды увеличивает проницаемость кислорода, но большое содержание воды увеличивает хрупкость материала линзы и она легко ревется, также, чем больше воды содержится в линзе, тем быстрее она высыхает искажения свою формы и создавая дискомфорт для глаза. Линзы из гидрофильных полимеров предназначены для частой замены.

Важно понимать, что все контактной линзы действует как барьер, вызывая снижение поступления кислорода к роговице.

Если вам есть что добавить, обязательно оставьте свой комментарий.

Исправление зрения с помощью контактных линз представляет собой не операционный метод и позволяет скорректировать астигматизм, миопию и гиперметропию.

Контактные линзы обладают меньшими размерами, поэтому они более удобны в носке и обладают рядом преимуществ, например, они меньше по размеру и обеспечивают периферическое зрение. Линзы более удобны при активном образе жизни или неблагоприятных условиях труда.

На сегодняшний день все представленные на рынке контактные линзы подразделяются на две большие группы состав контактных линз: жёсткие и мягкие. Ряд свойств и характеристик отличаются друг от друга в зависимости от материалов, из которых они изготовлены.

Состав жёстких контактных линз

Жёсткие линзы могут быть выполнены из газопроницаемых и газонепроницаемых материалов.

Важно! Более современными являются газопроницаемые линзы, так как они изготавливаются из инновационных материалов.

Материал для контактных газопроницаемых линз

Основным материалов для их производства является силикон, который отличается прекрасной воздухопроницаемостью. Они обеспечивают максимально поступление кислорода и прочих важных питательных веществ к поверхности роговицы глаз. Однако линза является инородным телом, поэтому глаз должен привыкнуть к ним.

Важно! Будьте готовы к слезоточивости, покраснению и прочим явлениям, которые могут длиться от нескольких часов до нескольких дней.

Отличие газопроницаемых твёрдых линз заключается в меньшем содержании воды, однако, это позволяет им сохранить необходимую форму и жёсткость.

Материал для контактных газонепроницаемых линз

Основным материалом для изготовления является органическое стекло или полиметилметакриолат. Однако он не пропускает кислород в необходимом количестве. Поэтому более современные газонепроницаемые линзы изготавливаются из силикона, который более удобен по сравнению с полиметилметакриолатом (ПММА). В связи с этим ПММА сегодня уже не назначаются врачами.

Содержание воды в жёстких контактных линзах

Содержание воды в составе линз определяется путём определения отношения веса всей линзы и веса самой воды в процентном соотношении. Этот показатель обозначается как Dk. Чем выше содержание воды в составе линзы, тем выше их чувствительность к различным механическим воздействиям. Также те линзы, которые имеют большой Dk способствуют сухости глаз, так как в процессе носки жидкость постепенно высыхает, а соответственно меняются и оптические параметры.

Состав мягких контактных линз

Мягкие линзы могут быть выполнены из гидрогеля и силикон-гидрогеля, в обоих из них используется гидрогель.

Материал для силикон-гидрогелевых линз

Основными материалами для производства силикон-гидрогелевых линз являются силикон и гидрогель. Силикон отличается гидрофобностью, что значит, в содержании линзы уже имеется вода.

Плюсы материал силикон-гидрогелевых линз:

• высокий уровень воздухопроницаемости и возможность пролонгированной носки, то есть без снятия на ночь и ощущения нехватки кислорода.

К минусам силикон-гидрогелевых линз относится:

• индивидуальная непереносимость, некоторые пациенты не могут использовать такие линзы;
• наличие периода для привыкания к линзе;
• относительно высокая стоимость.

Материал для гидрогелевых линзы

Впервые о гидрогелевом материале стало известно в шестидесятых годах прошлого века.

Плюсы:

• основным качеством данных материалов является гидрофильность, то есть они притягивают воду. Они отлично переносят кислород к роговице глаза, так как более чем на 35% состоят из воды;
• к достоинствам можно отнести лёгкий подбор и отсутствие привыкания, а также относительно невысокая цена.

Минусы:

• к недостаткам, возможность носить только днём и низкий показатель газопропускания.

Содержание воды в мягких контактных линзах

По содержанию воды мягкие контактные линзы делятся на три типа:

• с высоким содержанием влаги – более 60%;
• со средним содержанием влаги – около 50–60%;
• с низким содержанием влаги – менее 40%.

Важно! Чем выше процент содержания воды, тем удобнее линзы в носке, следовательно, тем комфортнее они в ношении.

Из какого материала выбрать контактные линзы?

Определённого ответа на этот вопрос нет. Все зависит от индивидуальных особенностей организма, переносимости, заболевания и так далее. Поэтому, чтобы правильно подобрать линзы, которые обеспечат максимальный уровень комфорта именно для вас, необходимо обратиться к специалисту и проконсультироваться с ним.

Чаще всего сегодня специалисты назначают силикон-гидрогелевые линзы, так как они сочетают в себе достаточный уровень влагосодержания, воздухопроницаемость, необходимый модель упругости, комфортное ношение и отличные оптические показатели. Однако важно учитывать и личные предпочтения потребителя, его пожелания, переносимость.

Полимеры для изготовления контактных линз

Контактные линзы для коррекции зрения выбирают миллионы людей. Это удобный и доступный способ исправить различные нарушения рефракции. Пользователи интересуются, из чего изготавливают современную контактную оптику, каковы ее преимущества, как правильно выбрать модель по материалу. Расскажем подробней об этом в данной статье.

История изобретения контактных линз

Современные средства контактной коррекции были изобретены и запущены в массовое производство сравнительно недавно, в 60-х годах XX века, хотя первые прототипы контактных линз обнаружены еще в чертежах Леонардо да Винчи. Среди его рисунков был изображен шар, заполненный водой, через который человек с плохим зрением мог лучше видеть. В дальнейшем похожие конструкции создавал французский философ и математик Рене Декарт, а также английский физик Томас Юнг. В 1889 году немецкий офтальмолог и изобретатель Август Мюллер изготовил первую оптическую линзу, защитив одновременно революционную по тем временам диссертацию «Очки и роговичные линзы».

Слева: линзы да Винчи. Справа: Август Мюллер

У Мюллера была высокая степень миопии (почти минус 14 диоптрий), он хотел избавиться от оптических аберраций, которые неизбежно возникали в очках. Проводя эксперименты, ученый убедился, что линзы, установленные непосредственно на глаза, частично устраняют эти проблемы. Изучая затем глаза умерших людей, он вывел средние значения радиуса кривизны человеческой роговицы — 7,5 мм, а также диаметра радужки — 14 мм.

Первые образцы линз изготавливала для Августа Мюллера берлинская компания Himmler. Они были из кремниевого стекла с разной силой преломления: — 14,5, — 15 и — 19,5 D. Их толщина составляла 2-3 мм в центре, а диаметр был равен 15-16 мм. Края таких офтальмологических изделий были тщательно отполированы до округлой формы. Носить эту оптику можно было лишь небольшое время, так как она не пропускала кислород к роговице, и при длительном использовании начинался отек.

Изобретение контактных мягких линз

Настоящая революция в контактной оптике произошла в 1938 году, когда американцы Теодор Обриг и Джон Маллен изготовили первые контактные линзы из синтетического полимера полиметилметакрилата (или по-другому PMMA). Офтальмологические изделия из такого пластика существенно отличались от стеклянных. Они были легкими, не сползали с роговицы, их легко было изготовить методом литья. В 1947 году было запущено производство контактных линз для глаз из PMMA диаметром 12 см. Такие модели можно было носить более длительное время.

Слева: Теодор Обриг. Справа: полиметилметакрилат

Именно 40-ые годы можно считать началом эры современных контактных линз, хотя привычные нам материалы, которые используются и по сей день, были изобретены 20 лет спустя. Пластик PMMA был, конечно же, удобнее стекла, но имел минусы — он раздражал роговицу при ношении более 5-6 часов.

Поворотным этапом в истории мягкой контактной оптики стали 60-ые годы 20 века — именно тогда чешский химик Отто Вихтерле запатентовал новый полимер, называемый HEMA. Это был мягкий, комфортный для глаз материал, который воспринимался совсем не так, как стекло. Отто Вихтерле отлил несколько пар линз и провел испытания на добровольцах. И до сих пор полимер HEMA является основой большинства материалов, из которых делают линзы.

Какие бывают материалы для изготовления контактных линз?

Офтальмологические изделия для коррекции зрения делятся на два вида — мягкие и жесткие. Мягкие контактные линзы производятся из гидрогелевых и силикон-гидрогелевых полимеров, каждый из которых имеет свое влагосодержание и коэффициент кислородопроницаемости.

Гидрогелевые линзы

Гидрогелевые контактные линзы появились раньше силикон-гидрогелевых. Они хорошо совместимы с тканями глаз, но имеют пониженный уровень ДКЛ. Кислород роговица получает из влаги, содержащейся в полимере, однако в течение дня вода постепенно испаряется, поэтому при перенашивании гидрогелевых линз возникает чувство дискомфорта. Если пренебрегать правилами эксплуатации и не снимать линзы из гидрогеля на ночь, это может привести к гипоксии роговицы, так как кислород перестанет поступать в нужном объеме.

Преимущество контактной оптики из гидрогеля — гладкость поверхности, эластичность материала. Такие линзы имеют высокое содержание влаги и уровень ДКЛ в диапазоне 20-30 единиц. Эти параметры обеспечивают комфортное и безопасное ношение в течение дня. Стоят они дешевле силикон-гидрогелевых, поэтому для обычного использования в дневном режим это очень подходящий вариант.

Силикон-гидрогелевые линзы

Силикон-гидрогелевые мягкие контактные линзы сочетают в себе свойства сразу двух материалов: гидрогель обеспечивает биосовместимость с тканями глаз и мягкость, а силикон отвечает за достаточный пропуск кислорода к роговице и упругость. Модели из силикон-гидрогеля лучше для глаз при длительном использовании. Именно из него изготавливают линзы пролонгированного и непрерывного ношения. Уровень Dk/t у некоторых моделей может достигать 170 единиц.

Следует внимательно отнестись к выбору радиуса кривизны модели, поэтому перед покупкой стоит посетить офтальмолога.

При всех своих преимуществах силикон-гидрогелевые линзы имеют и минусы:

• высокую стоимость по сравнению с обычными гидрогелевыми;
• более длительный период адаптации;
• склонность к дегидратации.

Чем больше силикона добавлено в полимер, тем выше будет модуль упругости полимера. Так, силикон является основным материалом, из которого производят жесткие контактные линзы.

Жесткие материалы для контактных линз

Помимо контактной оптики из гидрогеля и силикон-гидрогеля, в офтальмологической практике используются также жесткие газопроницаемые линзы, хоть и гораздо реже. Они предназначены для коррекции нарушений зрения, с которыми не могут справиться мягкие модели. К таким нарушениям можно отнести высокие степени астигматизма, близорукости, кератоконус. Жесткие модели предназначены для использования в ночное время. Они имеют очень высокую степень кислородопроницаемости, так как должны хорошо пропускать воздух, даже когда глаза закрыты. Одним из первых материалов для изготовления жестких контактных линз был ацетобутират целлюлозы. Современные модели изготавливают из комбинации стандартного PMMA и кремнийорганического полимера, который имеет повышенную проницаемость кислорода.

Жесткие контактные линзы имеют немало плюсов:

• их можно носить длительное время без замены (при стабильности показателей зрения);
• на поверхности жестких моделей гораздо медленней скапливаются белковые и липидные отложения;
• они обеспечивают высокую четкость зрения, так как изготавливаются по индивидуальным параметрам глаз;
• не содержат воду, не пересыхают и не вызывают синдром «сухого глаза».

Помимо плюсов, у газопроницаемых линз имеются свои особенности: к ним требуется более долгое привыкание, чем к мягким моделям, иной раз до двух недель. После перехода с жестких моделей на очки (например, при желании сделать перерыв в ношении линз) некоторое время зрение будет нечетким, так как роговица немного изменяет форму при постоянном использовании жесткой оптики, хотя затем восстанавливается. В целом же пациенты, выбравшие газопроницаемые линзы, остаются довольны результатами коррекции.

Классификация материалов для изготовления контактных линз

Все материалы, из которых делают мягкие контактные линзы, делятся на несколько групп в зависимости от содержания воды и электрического заряда:

1 группа — неионные с содержанием влаги 50%;
3 группа — ионные с содержанием влаги 50%.

По группе материала можно примерно понять его свойства. Так, мягкие контактные линзы из неионных материалов имеют отрицательный электрический заряд на поверхности, и на ней быстрее накапливаются липидные и протеиновые загрязнения, следовательно, такие модели требуют более частой замены и глубокой очистки.

Полимеры ионной группы имеют нейтральный электрический заряд, поэтому более устойчивы к налипанию белков и жиров. Эти свойства нужно учитывать при выборе модели линз.

Из каких материалов делают линзы?

К каждой классификационной группе относятся определенные полимеры для изготовления контактных линз, обладающие своими особенностями и преимуществами.

Неионные материалы с содержанием влаги менее 50%. Это довольно упругие полимеры, имеющие среднюю газопроницаемость. К материалам первой группы относятся следующие полимеры:

• гидрогелевые: Хайоксифилкон В, Тетрафилкон А, Полимакон;
• силикон-гидрогелевые: Галифилкон А, Асмофилкон А, Лотрафилкон А и В, Сифилкон А, Комфилкон А, Энфилкон А, Нарафилкон А, Сенофилкон А.

При изготовлении линз из перечисленных материалов можно использовать все методы производства офтальмологических изделий: центробежное литье, точение, формование.

Неионные материалы с влагосодержанием, превышающим 50%. Они менее упруги, чем полимеры первой группы, более устойчивы к жировым отложениям и менее к белковым. Уровень ДКЛ у них выше, чем у полимеров первой группы. К данной категории относятся следующие материалы:

• гидрогелевые: Альфафилкон А, Хилафилкон А, Хилафилкон В, Нелфилкон А, Омафилкон А, Сурфилкон А, Хайоксифилкон А, Васурфилкон А;
• силикон-гидрогелевые: Аэрофилкон А.

Для изготовления линз из этих полимеров подходят все методы производства.

Ионные полимеры с низким содержанием влаги менее 50%. Они более прочные, чем материалы первых двух групп, но имеют пониженный уровень Dk/t и менее устойчивы к белковым загрязнениям. В третью группы входят следующие материалы:

• гидрогелевые: Окуфилкон А, Фемфилкон А;
• силикон-гидрогелевые: Балафилкон А.

Для их изготовления используют только методы точения и литья.

Ионные материалы с содержанием влаги более 50%. Они стойки к жировым отложениям и менее устойчивы к липидным. В этой группе выпускаются только гидрогелевые линзы из полимеров Этафилкон А, Метафилкон А, Метафилкон В, Фемфилкон А, Окуфилкон Д, Вифилкон А, Окуфилкон F, Витафилкон А. Для производства применяют метод литья.

Какой материал контактных линз лучше выбрать?

Пользователей часто интересует этот вопрос, ведь трудно без опыта разобраться во всем разнообразии полимеров. Нужно принять во внимание многие факторы, прежде чем совершить покупку: индивидуальную чувствительность глаз, график работы, образ жизни, срок эксплуатации — готовы ли Вы ухаживать за линзами каждый день или пользоваться однодневками будет удобней?

На самом деле на вопрос о том, какой материал линз лучше, нельзя дать однозначный ответ. Преимущества есть у каждой группы офтальмологических изделий, важно соблюдение правил ухода и режима эксплуатации. При их нарушении даже самые высококачественные линзы способны доставить дискомфорт. Современные технологии, применяемые при изготовлении линз, обеспечивают удобство ношения в любой ситуации. Важно правильно сделать выбор в соответствии с собственным удобством и неукоснительно соблюдать рекомендации по уходу. Опытный офтальмолог расскажет подробнее о свойствах и преимуществах каждого материала и поможет определиться с покупкой. Нередко пользователи пробуют несколько разных моделей контактных линз, прежде чем сделают окончательный выбор.

Материалы для изготовления контактных линз

Существует множество видов коррекции зрения. Лазерная коррекция, использование лекарственных препаратов, хирургическое вмешательство. Однако все эти методы считаются довольно рискованными, шанс успеха в них колеблется в диапазоне 80-90%.

Кажется, что шансы высокие, однако когда речь заходит о таком важном чувстве как зрение и о таком хрупком органе как глаза даже 99% успеха считается приличным риском. Поэтому большинство людей используют менее рискованный метод коррекции зрения. Это контактная коррекция зрения. Наряду с ношением очков контактная коррекция относится к неоперационным методам лечения. Таким образом риск ухудшения положения сводится к минимуму, а шансы на успех почти стопроцентные. Но все результата при таком лечении ждать придется долго.

На данный момент контактная коррекция зрения осуществляется при помощи контактных линз. Линзы приставляются непосредственно к глазному яблоку, из-за чего зрение улучшается и нет необходимости носить неудобные очки.

Первые в мире контактные линзы были описаны еще в 16 веке известным изобретателем и художником Леонардо да Винчи. Однако первые в мире контактные линзы были разработаны немецким ремесленником по стеклу Ф. Мллером по заказу одной высокопоставленной особы того времени. С тех пор контактные линзы обрели всемирную популярность, и теперь ими пользуется не только в коррекционных целях, но и в качестве украшения. При их помощи можно поменять цвет глаз, создать необходимое впечатление при исполнении грима у актеров. Это стало возможно благодарю открытию Джозефа Даллоса в конце 30-х годов прошлого века.

На протяжении долгих лет делались попытки улучшить форму и действие контактных линз. Оптик по специальности Уильям Фейнблум в середине 40-х годов прошлого века создал линзы для контактной коррекции из пластика. Однако эта идея не прижилась: линзы были слишком велики, из-за чего было неудобно их носить.

В 1960 году группа американских ученых разработала способ создания мягких линз, в следствии чего они стали удобными для ношения. Однако массовое производство началось лишь к 1970 году. И именно эта дата является стартом к прогрессивному развитию контактного лечения зрения. В последующие годы были созданы многие виды линз для контактной коррекции: мягкие, газопроницаемые и даже цветные. Было найдено и изобретено большое количество материалов, с добавлением которых изготавливать можно было более качественные и более дешевые линзы.

Функциональность контактных линз

В отличие от очков контактные линзы обладает высоким удобством и эффективностью лечения. Обычно при неправильном ношении очков зрение только ухудшается, а случается это довольно часто. А при использовании контактных линз не имеется никаких периферических искажений, в следствии чего глаза меньше устают от воздействия линзы. При различии между качеством зрения правого и левого глаза (анизометропии) контактные линзы имеет более высокую переносимость и позволяют меньше чувствовать эту разницу. При таких заболеваниях как близорукость или отсутствие хрусталика глаза линзы позволяют отражать более реальное изображение и не вызывают эффекта передвижения и отражения стекла при движениях глаза. Никаких отблесков солнечных лучей. Напротив же при ношении очков приходится не только справляться с неудобной оправой, но и нужно терпеть наличие бликов и отражений на линзе.

Так же спортсмены и люди, активные по жизни сделали свой выбор в пользу линз контактной коррекции, так как конструкция очков не позволяет им заниматься своим любимым делом. Также при неблагополучной погоде, такой как туман или пасмурность контактные линзы обеспечивают точно такое же зрение как и при солнечном свете. Одним словом контактные линзы это те же самые глаза. Контактные линзы не только облегчает последствия травм роговицы глаза, но так же применяются при заболевании роговицы в лечебных целях.

Минусы контактных линз

Но вместе с удобством и эффективным лечением приходят и некоторые недостатки пользования контактными линзами :

— необходимость соблюдать гигиену контактных линз;
— нельзя носить их слишком долго;
— дороговизна;
— постоянный характер расходов в связи с частой утерей линз и приобретением средств , обеспечивающих правильный уход за ними.
— необходимость регулярно бывать у врачей.

Это все обусловлено тем, что линзы контактной коррекции так или иначе представляют из себя чуждое для организма тело, которое следует дезинфицировать при использовании, ведь объект очень чувствительный орган, а линзы непосредственно соприкасаются с роговицей глаз.

Из каких материалов изготавливают контактные линзы

В зависимости от того, из какого материала сделаны линзы они подразделяются на следующие виды :

Мягкие подразделяются на :

Жесткие же делятся на :

Также в зависимости от потенциала к загрязнению контактные линзы принято разделять на ионные и не ионные. Загрязнение выражается в наличии белковых отложений в глазу. Чем их больше остается в последствии ношения линз тем хуже для глаз. В основном отложение белковых образований происходит из-за содержания воды. В контактных линзах, характеризуемых как не ионные первой группы содержание воды маленькое, потому они не склонны оставлять белковых отложений. В не ионных контактных линзах второй группы содержание воды высокое. Такие линзы имеют свойство быстро изнашиваться. Это происходит из швов в текстуре линз, которые обеспечивают смачиваемость. Таким образом при ношении линз с высокой смачиваемостью необходима будет постоянная замена.

Также необходимо остановиться на группе линз изготавливаемых на основе ионных полимеров. Данная группа материалов считается одной из самых химически активных среди прочих материалов из который изготавливают линзы. Поэтому при пользовании линз сделанных из этой группы полимеров следует пройти обследование на наличие аллергической реакции и чувствительность к токсичным элементам. Также они сложны в содержании и требуют частой замены. Большинство производителей склонны использовать именно ионные полимеры, так как их склонность к изнашиванию позволяет им получать большую прибыль.

Самые первые линзы создавались из органического стекла. Органическое стекло отличается мягкостью и в то же время высокой прочностью. Также органическое стекло хорошо проводит свет в силу своей прозрачности. В России данный материал использовался для изготовления контактных линз вплоть до 90-х годов прошлого столетия. От него отказались, потому что он обладал свойством не пропускать кислород, из-за чего носить их было неудобно, особенно длительное время.

Новый вид материала, пришедший на замену органическому стеклу был придуман в 60-е годы прошлого столетия. В органическое стекло стали добавлять силикон, что привело к газопроницаемости линз. Однако за счет этого снились прочность, увеличилась сложность в использовании. Специалистам пришлось искать новые материалы для создания контактных линз, в итоге им это удалось. Был создан материал который обладал всеми качествами удовлетворяющими как врачей так и пациентов. Один из таких материалов удалось создать при помощи добавления метакриловой кислоты.

Содержание контактных линз

Первое правило содержания контактных линз это правильное надевание и снятие. Перед тем, как каждый раз одевать или снимать линзы контакной коррекцией необходимо убедиться, что руки чистые. Необходимо вымыть руки мылом или любым другим антибактериальным средством. Нужно убедиться что на руке не остались частички антибактериального средства, так как попав в роговицу или на линзу, эти частички могут вызвать раздражение глаз и загрязнение самих линз. Перед тем как одеть контактные линзы нужно узнать, что она чистая. Ни в коем случае нельзя ронять линзы после того как их обронили. Лучше всего отказаться от этих линз. Мастера своего дела уже наловчились одевать линзы за считанные секунды одной рукой. Все приходит с опытом. Главное соблюдать осторожность.

Хранить контактные линзы нужно в специальной таре с дезинфицирующим средством внутри. Подойдет не всякое средство, нужно проконсультироваться с врачом и выбрать наиболее подходящее для себя. Ведь у каждого свои аллергики, и предугадать их невозможно. Перед каждым использованием нужно убедиться что все в порядке. В таре для содержания при неправильном обращении могут развиться инфекции, которые при попадании в глаза могут сильно им навредить.

Какие осложнения бывают

Как уже говорилось, при ношении линз контактной коррекции нужно соблюдать крайнюю осторожность. Ведь глаза самый чувствительный и самый незащищенный орган в организме человека. Осложнения могут быть вызваны из-за нарушения условий ношения линз. Так же можно навлечь на себя и на свои глаза неприятности не соблюдая правила по уходу за контактными линзами. Время от времени контактные линзы нужно заменять, так как они имеют свойство изнашиваться. Все это может привести к ухудшению зрения и другим проблемам с глазами. Причиной проблем могут стать инфекции вызывающие конъюнктивит, индивидуальная непереносимость некоторых компонентов могут вызвать аллергические реакции, газонепроницаемость может стать причиной гипоксии роговицы глаза. Это все приводит к серьезным нарушениям работы глаз, поэтому при появлении первых симптомов недуга нужно обратиться к специалисту и пройти обследование.

Основа лечения заключается в прекращении ношения контактных линз. Дальнейшее их ношение приводит к осложнениям более серьезного характера. Лечению подлежит первопричина недуга. После нескольких процедур глаза приходят в норму и по консультации врача можно носить прежние контактные линзы, либо приобретать новые. Так же в особых случаях придется полностью отказаться от ношения контактных линз и начать носить обычные очки для зрения.

Самым распространенным недугом, возникающим в связи с ношением контактных линз является синдром «красного глаза». Перед там к приступить к лечению данного синдрома нужно обследоваться и установить причину синдрома. Убедившись в первопричине красных глаз нужно приступать к лечению красные глаза могут быть симптомами различных заболеваний.

Среди прочих причин следует отметить следующие :

— занесение инфекций в глаза в следствии нарушения правил ношения и хранения контактных линз;
— аллергическая реакция глаз на некоторые компоненты самой линзы либо средства для их дезинфицирования;
— токсическое отравление тканей глаза в связи с воздействием с инородным телом, коим являются контактные линзы;
— механическая причина связана с неправильной установкой линз на глазу;
— гипоксия наступает в следствии нехватки кислорода тканям глаз.

Обычно синдром красных глаз имеет сопутствующие симптомы :

Из каких материалов и как производят контактные линзы?

Многие интересуются, из чего делают контактные линзы. Мягкие оптические изделия изготавливают из гидрогелевых и силикон-гидрогелевых материалов. Жесткие средства контактной коррекции производят из более жестких полимеров. Рассмотрим подробнее, как делают линзы для глаз, а также ознакомимся с достоинствами каждого типа продукции.

Из чего делают контактные линзы?

Контактные линзы являются настоящей находкой для людей с аномалиями рефракции. Они позволяют вернуть четкость центрального и бокового зрения при дальнозоркости, близорукости, астигматизме и прочих заболеваниях глаз. Используя данные оптические изделия, человек может полноценно наслаждаться восприятием мира без ограничения движений. Кроме того, в отличие от очков, средства контактной коррекции не привлекают к себе внимания, а потому позволяют экспериментировать с макияжем и созданием образов.

Современные мягкие линзы изготавливаются из высококачественных гидрогелевых и силикон-гидрогелевых материалов, которые в достаточной степени увлажняют роговицу и снабжают ее кислородом. Благодаря этому использовать данные оптические изделия могут люди с повышенной чувствительностью глаз и склонностью к появлению аллергической реакции. Мягкие линзы обеспечивают максимальный комфорт в процессе использования и имеют относительно быстрый период адаптации.

Однако в некоторых случаях показано применение жестких средств контактной коррекции, например, при кератоконусе (когда роговица истончается и принимает форму конуса) или при серьезных нарушениях зрения, когда мягкие модели неэффективны. В изготовлении данной продукции используются специальные жесткие полимеры, которые хорошо держат форму в процессе ношения. Большинство современных газопроницаемых линз также содержат силикон, что делает их более гибкими и обеспечивает достаточное пропускание кислорода к роговице по сравнению с моделями, выполненными из полимера РММА.

Контактные линзы бывают:

• Мягкие. Обеспечивают максимальный комфорт в процессе использования. Изготавливаются из специальных гидрогелевых и силикон-гидрогелевых материалов. Применяются для коррекции зрения при различных аномалиях рефракции (как правило, слабой и средней степени).
• Жесткие. Производятся из жестких газопроницаемых материалов (полимеров). Надежно фиксируются и хорошо держат форму. Используются при серьезных заболеваниях, когда мягкие модели малоэффективны (кератоконус, высокая степень близорукости и пр.).

Из чего изготавливают мягкие линзы для глаз?

Гидрогелевые

В 60-х годах XX века были синтезированы первые гидрогелевые полимерные материалы для средств контактной коррекции, в том числе гидроксиэтилметакрилат HEMA. Они обладали повышенной гидрофильностью, то есть способностью притягивать воду. Практически на 38% данные полимеры состояли из воды, которая, собственно, и доставляла кислород к роговой оболочке. Однако для снабжения глаз питательными веществами требовалось, чтобы слезная жидкость непрерывно поступала под поверхность оптического изделия. В конце 60-х компания Bausch&Lomb, крупнейший производитель контактных линз, получила лицензию на изготовление материала HEMA, а также особую технологию литья мягких контактных линз. Так на офтальмологическом рынке появились модели Optima FW и Soflens 59, произведенные из гидрогеля.

Следует отметить, что практически все современные гидрогелевые оптические изделия от большинства производителей имеют равный показатель проницаемости кислорода, который варьируется в пределах 20-30 (Dk/t). Этого достаточно для безопасного ношения средств контактной коррекции в течение дня. Однако использовать данные модели непрерывно в течение длительного периода не получится.

Достоинства гидрогелевых линз:

• Быстрый период адаптации.
• Доступная стоимость.
• Комфорт и безопасность ношения (в дневном режиме).

Минусы данных оптических изделий:

• Невозможность длительной эксплуатации (в гибком, пролонгированном или непрерывном режиме).
• Низкая проницаемость кислорода — в пределах 30 (Dk/t).
• Возможное покраснение глаз в конце дня при ношении в помещениях с чрезмерно сухим воздухом.

Силикон-гидрогелевые

В настоящее время большой популярностью пользуются силикон-гидрогелевые линзы для глаз. Они представляют собой комбинацию двух сополимеров — гидрогеля и силикона. Первый является основой материала, а второй отвечает за доступ кислорода к роговой оболочке. Силикон обладает гидрофобностью, поэтому контактная линза уже содержит в себе влагу и имеет высокий показатель Dk/t, независимо от того, поступает слезная жидкость под нее или нет. Благодаря этому силикон-гидрогелевые офтальмологические изделия могут непрерывно использоваться в течение длительного времени. Некоторые модели допускается использовать до 30 дней, не снимая (после консультации с врачом-офтальмологом). При этом глаза не краснеют, поскольку не испытывают кислородного голодания.

Достоинства силикон-гидрогелевых линз для глаз:

• Более высокий уровень воздухопроницаемости, чем у гидрогелевых (до 170 Dk/t).
• Возможность эксплуатации длительное время — в гибком, пролонгированном или непрерывном режиме.

Минусы данных оптических изделий:

• Более высокая стоимость по сравнению с гидрогелевой продукцией.
• Более длительный период адаптации.
• Склонность к дегидратации.
• Возможна индивидуальная непереносимость силикон-гидрогелевого материала.

Также следует отметить, что наличие силикона в составе линзы увеличивает модуль ее упругости. Чем больший объем этого материала содержится, тем жестче становится оптическое изделие. Это делает продукцию более хрупкой. Кроме того, увеличение объема силикона приводит к уменьшению показателя влагосодержания, что способствует дегидратации (пересыханию) линзы.

Теперь Вы знаете, из чего контактные линзы изготавливают. Рекомендуем ознакомиться с методами производства этих оптических изделий.

Как делают контактные линзы?

Для изготовления современных мягких и жестких контактных линз для глаз используют разные методики: точения, литья, центробежного формования, а также способы, сочетающие в себе несколько перечисленных приемов.

Точение. Оптические изделия изготавливаются на токарном станке из сухих (жестких) заготовок полимеризованного материала. Затем их тщательно полируют, насыщают влагой до требуемого параметра и производят химическую очистку от посторонних примесей. Финальный этап — тонирование, проверка качества, стерилизация при температуре 121°-124° и упаковка.

Литье. В этом случае линзы изготавливаются из жидкого полимера, который заливают в специальные формы-матрицы с требуемыми параметрами. После отливки средства контактной коррекции насыщаются влагой, подвергаются очистке, полировке, тонированию, стерилизации и упаковке. Данные метод менее трудоемкий, чем точение, поэтому достаточно часто используется производителями.

Центробежное формование. Один из наиболее ранних методов, который широко применяется и в наши дни. Жидкий полимер впрыскивают в специальную форму, вращающуюся на определенной скорости, где он сразу подвергается воздействию ультрафиолетового излучения или температуры, в результате чего принимает требуемую форму. Далее продукция гидратируется (насыщается водой) и проходит ту же обработку, что и при точении.

В интернете Вы можете посмотреть видео, как изготавливают средства контактной коррекции, чтобы наглядно представить процесс производства.

Также рекомендуем ознакомиться с широким ассортиментом контактных линз от мировых брендов на сайте Очков.Нет. У нас Вы сможете выгодно заказать любимую продукцию по выгодным ценам!